32台机器人和10秒换色：Inokom耗资3亿令吉新建的居林工厂的5大亮点

当你买一辆新车时，你期望的是完美无瑕、像镜子一样的烤漆，能够扛得住大马的炎热天气和热带暴雨。但你有想过，各大汽车品牌是如何每年精准地为成千上万辆车喷漆的吗？

Inokom Corporation（Sime Darby 的子公司）刚刚让我们独家窥见了本地汽车制造的未来，他们在 吉打 居林占地200英亩的组装厂区内，正式启用了 Paint Shop 3 (PS3)。

由投资、贸易及工业部长拿督斯里佐哈里阿都甘尼主持开幕，这座 耗资 RM3 亿的设施 是 Sime 集团至今最大的制造投资之一。由 100% 大马员工 运营，PS3 将 Inokom 的总年产能翻倍至每年 100,000 辆车身！

以下是我们在这座新高科技工厂区里发现的 5 件超酷的事：

1. 32 台精密机器人负责所有喷涂工作

告别手动喷漆！PS3 的大部分操作都是自动化的，由 32 台专用喷涂和密封机器人 主导。它们以毫米级精度，在车身外部、内部轮廓和塑料部件上均匀地喷涂漆面。这消除了漆面不均匀和流挂的问题，同时让工人远离刺激性化学气体。

2. 换色只需不到 10 秒

在旧式工厂里，更换漆色意味着要停止生产，冲洗喷漆管路。PS3 用高科技 Cartridge Bell System (CBS) 解决了这个问题，可以在 10 秒内 快速换色！支持多达 27 种颜色，生产线可以无缝地连续喷涂不同车型，毫不费力。

3. 车辆通过"空中"隧道和 1,053m 单轨输送

为了防止灰尘污染和地面交通风险，车身在整个厂区内完全自动移动。车辆通过 架空输送隧道 在 Body Shop、PS3 和 Assembly Shop 之间移动。进入厂区后，一条 1,053 米长的输送网络 包括电动单轨系统、滚轮床和升降机，每小时可顺畅移动多达 15 辆车。

4. 零水耗喷漆室 & CO₂ 排放减少 60%

PS3 在设计上非常注重环保。它采用 干式过滤系统，在喷漆室操作中完全不使用水。此外，蓄热式氧化炉 (RTO) 系统回收烘烤炉的热能，将 CO₂ 排放量减少约 60%，而且该设施已准备使用环保水性漆。

5. 100% 本地人才，由 Mazda 技术培训支持

尽管有这么多高科技自动化，人依然是运营的核心。整座工厂由 100% 大马人才 运营。为了实现这一点，本地技师与 Mazda 工程技术支持团队紧密合作，接受了广泛的技术转移、培训和指导！

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